Около 7:21 17 ноября 2020 г. произошел взрыв на территории Ji'an Haizhou Pharmaceutical and Chemical Co., Ltd. в промышленном парке Футань, зона экономического и технологического развития Цзинганшань, город Цзянь, провинция Цзянси, в результате чего 2 человека взорвались. смертельные случаи, 1 серьезная травма и 5 легких травм. причинить боль.
Недавно была выяснена причина аварии, и офис комиссии по безопасности провинции Цзянси уведомил о процессе и причинах аварии:
Ji' an Haizhou Pharmaceutical Chemical Co., Ltd. в основном занимается производством и продажей фармацевтических полупродуктов. Основными продуктами являются этилформиат, п-толуолсульфонилмочевина, гексаметилфосфорный триамид, метилдисульфонат нафталина и циклопропилметилкетон, трет-бутилдиметилхлорсилан и т. Д., Связанные с опасными процессами хлорирования и аминирования и представляют собой основной источник опасности третьего уровня.
Авария произошла в цехе 103 класса А, который состоит из двух частей, одна из которых представляет собой установку по производству п-толуолсульфонилмочевины, основное сырье - п-толуолсульфонамид и гидроксид натрия, а вспомогательные материалы - хлорированный бензол, мочевина и соляная кислота. кислота; Другая часть - это установка для очистки сточных вод. Взрыв произошел в зоне обработки жидких отходов. Производственный процесс представлял собой резервуар нейтрализации 303 (2000 л) для нейтрализации отработанной жидкости п-толуолсульфонилмочевины (отработанная жидкость содержала хлорированный бензол), а затем слой был перенесен в резервуар 302 после нейтрализации (2000 л), была проведена дистилляция. Поскольку температура предыдущей партии материалов в дистилляционном котле 302 не была понижена сразу после перегонки, температура в котле была слишком высокой, и произошел взрыв, когда сотрудники запустили вакуумный насос для перекачки нейтрализованной отработанной жидкости в резервуар. 302 чайник.
Предварительный анализ причин:
Отработанная жидкость п-толуолсульфонилмочевины, обработанная котлом 303, содержит бензол, хлорированный растворителем. Оператор использует вакуумный насос для передачи материала в котел 302. Поскольку предыдущая партия материалов не была охлаждена после перегонки котла 302, хлорирование в отработанной жидкости. Бензол нагревается, образуя взрывоопасный газ, и в процессе переноса генерируется статическое электричество, вызывающее взрыв.
Авария полностью обнажила следующие нерешенные проблемы в компании:
Во-первых, не на месте основная ответственность предприятия. Главное лицо, отвечающее за предприятие, слабо осведомлено о безопасности и не выполнило установленные законом обязанности, указанные в&"Закон о безопасности производства"&", и не организовал разработку рабочих процедур для обработки жидких отходов;
Во-вторых, отсутствует контроль идентификации рисков. Недостаточное понимание рисков безопасности процесса обработки жидких отходов, неспособность идентифицировать риски и принять меры контроля, такие как подготовка технологических карт на основе производственных характеристик, а также регулярное проведение обучения и оценки операционных процедур для почтового персонала;
В-третьих, отсутствует управление изменениями. Есть много проблем, таких как не строгое внедрение системы управления изменениями и использование простаивающего оборудования и установок для перегонки жидких отходов по желанию.
Управление комитета безопасности провинции Цзянси заявило, что" 11 · 17" взрывоопасный случай на предприятии Ji' an Haizhou Pharmaceutical and Chemical Co., Ltd. произошел во время выполнения&"Заключения по комплексному усилению безопасности труда при работе с опасными химическими веществами GG"; двумя центральными офисами и трехлетней разработкой опасных химических веществ. Во время особого периода исправления он привлек большое внимание общества, и его воздействие плохое. В будущем провинция Цзянси примет действенные и действенные меры, чтобы решительно ограничить ситуацию с частыми авариями.
1. Углубленное внедрение специальной коррекции безопасности производства.
Углубленное внедрение трехлетних специальных рекомендаций по устранению опасной химической безопасности, ускорение выполнения различных задач с временным узлом 2020 года, а также отчеты и интервью в областях с медленным прогрессом. Для проведения углубленной специальной очистки малых химических производств необходимо установить полный список незаконных и незаконных" малых химических производств" ;, изучить и сформулировать целевые меры, классифицировать и бороться с ними, а также серьезно взломать вниз. Интенсивно проводить специальную очистку нитрата аммония, а также проводить всесторонние и глубокие исследования скрытых опасностей для нитрата аммония, хлората натрия, хлората калия, нитроцеллюлозы, предприятий нитрификации и основных источников опасности для предотвращения и сдерживания несчастных случаев, вызванных серьезными рисками безопасности. Выявленные в ряду скрытые угрозы безопасности должны полностью соответствовать требованиям" Каталог по классификации безопасности и устранению вредных химических веществ предприятий (2020)" и" Каталог для ликвидации устаревших опасных химических веществ Технологическое оборудование для обеспечения безопасности производства (первая партия)" ;. Приостановление лицензии, приостановка производства и бизнеса на исправление, исправление в установленные сроки. Дальнейшая стандартизация порядка безопасного производства на рынке опасных химических компаний. В настоящее время компании, у которых истекли лицензии на производство опасных химикатов, обязаны пройти процедуры в течение одного месяца. Если сертификат не будет получен в установленные сроки, все производство будет приостановлено, а аварийные бюро районов и городов будут нести ответственность за выполнение; те, срок действия которых не истек. Дата истечения срока, указанная в лицензии предприятия, имеет преимущественную силу, и производство приостанавливается, если предприятие не продлевает лицензию по истечении срока.
2. Эффективно реализовать основную ответственность предприятия.
Твердо возьмитесь за" критическое меньшинство" главного лица, отвечающего за предприятие, и настоятельно рекомендовать главному лицу, ответственному за производство и эксплуатацию опасных химических веществ, честно выполнять обязанности первого ответственного лица за производственную безопасность, улучшать организацию управления безопасностью производства, а также формулировать и улучшать это соответствует реальной ситуации и работе предприятия. Сильная система управления производственной безопасностью и постоперационные процедуры гарантируют выполнение обязанностей по безопасности главного лица, отвечающего за предприятие. Все предприятия должны внедрить механизм двойного предотвращения для иерархического управления и контроля рисков безопасности и расследования и управления скрытыми опасностями, проводить идентификацию рисков безопасности и оценку ключевых объектов, ключевых мест и ключевых звеньев, уточнять точки риска, уровни рисков и риски. типы и реализовать иерархические меры контроля. Предприятия должны усилить ежедневное обучение и обучение сотрудников технике безопасности, и каждый практикующий специалист должен полностью понимать и осваивать опасные факторы и превентивные меры, существующие на рабочем месте, а также эффективно улучшать сотрудников' навыки безопасности и осведомленность о рисках.
3. Усилить ключевой надзор и строго соблюдать правоохранительные меры.
До конца ноября все предприятия тонкой химии в провинции, включая фармацевтические промежуточные звенья, должны сообщить об источниках своих процессов и о ходе малых, пилотных и промышленных испытаний в местный муниципальный департамент управления чрезвычайными ситуациями; любое мошенничество в отчете должно быть включено в раздел «Безопасность тонких химических реакций». Оборудование для производства тонких химикатов в рамках оценки риска, но не оценивается, должно рассматриваться как серьезная угроза безопасности и не должно производиться. До конца 2020 года производственное оборудование и складские помещения, включая опасные процессы, основные источники опасности, устройства обнаружения и сигнализации утечки горючих и токсичных газов, устройства аварийного отключения, автоматизация управления опасными процессами, мониторинг и мониторинг основных источников опасности, безопасность Системы инструментов не внедрены или не введены в эксплуатацию. Если они используются, остановите производство для исправления. До конца 2021 года существующее оборудование для производства тонкой химии, включающее процессы нитрификации, хлорирования, фторирования, диазотирования и перекиси, должно завершить оценку риска безопасности реакции всего процесса производства соответствующего продукта и в то же время соответствующего сырья. , промежуточные продукты и продукты И побочные продукты проходят испытания на термостабильность и оценку рисков таких операций, как дистилляция, сушка и хранение. Те, которые не были завершены в срок, не производятся.
4. Строго внедряйте управление изменениями.
Предприятие должно создать и улучшить систему управления изменениями. Перед внедрением изменения предприятие должно организовать специалистов для выявления и контроля различных рисков безопасности в строгом соответствии с требованиями к управлению изменениями, чтобы гарантировать безопасность изменения. Для изменений в использовании заводов, складов и резервуаров для хранения должен быть организован профессиональный и технический персонал для анализа и проектирования условий безопасности, и об изменениях следует сообщать в отдел управления чрезвычайными ситуациями для записи. Незаконное и незаконное строительство, случайное строительство, статус-кво и дизайн специальных статей, случайные изменения в технологии производства, сырье должны рассматриваться как цель" борьба с незаконностью" и решительно подавляем.
5. Хорошо поработайте над безопасностью производства в конце года.
Компании должны усилить меры по предотвращению и серьезно провести расследование и управление скрытыми опасностями в ответ на характеристики холодной погоды, сухого воздуха и частых явлений суровой погоды, таких как ветер, мороз, туман и снег зимой. В то же время они должны усилить ежедневное управление безопасностью, разумные меры и тщательное планирование, чтобы избежать неожиданного производства, перегрузки и т. Д. Специальные операции предприятий должны строго выполнять" Правила безопасности для специальных операций химических производств" ; и должны пройти процедуры утверждения. Перед проведением специальных операций необходимо провести анализ рисков, оформить пропускные билеты и установить опекунов на месте. Предприятия и предприятия по хранению опасных химических веществ должны строго соблюдать меры безопасности при хранении опасных химических веществ. Опасные химические вещества необходимо хранить на специальных складах, специальных площадках или специальных складских помещениях. Методы хранения, способы хранения и объемы хранения должны соответствовать национальным стандартам и управляться специальным персоналом; В то же время необходимо усилить надзор за безопасностью наполнения и разгрузки опасных химикатов, а также строго пересмотреть квалификацию транспортных единиц, транспортных средств, водителей и сопровождающих, и они должны быть заполнены и отправлены или разгружены в соответствии с условиями всех безопасные условия производства. В тяжелых погодных условиях автомобиль должен принять соответствующие меры безопасности перед тем, как покинуть завод.
