Сообщается, что проект «Исследования и индустриализация непрерывного процесса производства диоксида углерода из легких редкоземельных карбонатов северных редкоземельных элементов» был официально признан «общей технологией, достигшей международного передового уровня» Китайской ассоциацией производителей редкоземельных элементов и успешно запущен в производство. Это также является первым случаем, когда моя страна реализовала непрерывное и автоматизированное производство осадков карбонатов редкоземельных элементов в индустрии редкоземельных элементов.
В промышленном производстве редкоземельных элементов легкие карбонаты редкоземельных элементов являются промежуточным сырьем для различных продуктов из редкоземельных элементов, и их применение очень широко. С постепенным расширением промышленных масштабов после интеграции редкоземельной промышленности, проблемы прерывистой работы и большого количества сточных вод, содержащих аммиачный азот в процессе периодического осаждения, в котором использовался бикарбонат аммония для получения кристаллического карбоната редкоземельных элементов, стали очень заметными, что ограничивает продукты из легких карбонатов редкоземельных элементов Дальнейшее развитие.
Команда Northern Rare Earth R& D независимо разработала технологию непрерывного осаждения легкого карбоната редкоземельных элементов, смешанный агент осаждения бикарбоната аммония и аммиака и технологию автоматического контроля, а также решила проблему большого потребления воды и образования сточных вод, вызванных одностадийным и прерывистым производством. за счет интеграции технологий. Большие объемы, большие колебания качества продукции, низкая концентрация осадителя и низкий уровень автоматизации всего производственного процесса.
Эксперты в основном изучали влияние условий непрерывного процесса осаждения, таких как порядок реакции, температура реакции, метод распределения осадителя, соотношение смешанных осадителей на качество легких продуктов карбоната редкоземельных элементов. В то же время было изучено влияние технологического оборудования, такого как очистка раствора, форма перемешивания, непрерывная фильтрация и т. Д., На качество продуктов из легких карбонатов редкоземельных элементов.
Основываясь на серьезных исследованиях, команда начала с конфигурации осадителя и оборудования для очистки, спланировала и проверила общую интеграцию управления и на основе этого спроектировала и построила производственную линию непрерывного осаждения с системой очистки исходного материала, системой подачи постоянного давления и карбонатом лантана. . В рамках проекта удалось снизить выбросы диоксида углерода на 80%, потребление электроэнергии на 29% и сброс сточных вод на 40%. Технологические достижения, сформированные в рамках проекта, были успешно применены во многих крупных компаниях по производству редкоземельных элементов, что позволило сократить ежегодные производственные затраты более чем на 100 миллионов юаней.
